废气催化燃烧设备处理废气工艺

废气催化燃烧设备是一种新型的气体净化设备。它主要是在改进浮动填料层气体净化器的基础上生产的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的预处理，具有良好的净化效果

废气催化燃烧设备是一种新型的气体净化设备。它主要是在改进浮动填料层气体净化器的基础上生产的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的预处理，具有良好的净化效果。对于煤气化工艺来说，煤气洗涤是不可避免的，所有煤气化技术都使用这种单元操作。

由于其工作原理与洗涤过程相似，因此被命名为废气催化燃烧设备。废气催化燃烧设备由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中，重沸器一般用蒸汽加热，冷凝器与循环水导热。

工作原理

该净化装置的完整系统是基于吸附（高效）和废气催化燃烧设备（节能）两个基本原理设计的，即吸附-浓缩-催化燃烧法。该净化装置的处理过程包括三部分：干式除尘、吸附气体处理和解吸气体处理；

1.干式过滤器：待处理的有用废气从风道中引出，然后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物和粘性成分，延长活性炭的吸附循环和使用寿命；

2.吸附气体工艺：利用活性炭的物理特性吸附VOC有用废气，蜂窝状活性炭具有大的比表面积和良好的吸附能力。将有用的废气吸收到活性炭的微孔中，从而净化气体。净化后的气体通过风扇排出；

3.脱附气体过程：当活性炭的微孔吸附饱和时，它就不能再被吸附了。此时，催化床产生的高温热空气用于解吸活性炭，微孔活性炭中的有用物质在暴露于高温时自动与活性炭分离，从而能够生产活性炭。解吸的有用物质已经被浓缩（浓度比原始浓度高出几十倍），并被送往催化燃烧室进行催化燃烧。催化剂在250至300℃下进行催化氧化，将其转化为稳定的CO2和H2O排放。当有用废气的浓度达到2000PPm以上时，有用废气可以在催化床中保持自燃，而无需进一步加热，并且一部分燃烧的废气被直接排放到大气中。大部分热空气流被再循环并送往吸附床，用于脱附生产活性炭。这样既能满足燃烧和解吸所需的热能，又能达到节能的目的。所产生的活性炭可以用于下一次吸附。

该设备可以通过多条气体通道连续运行。当工作量较大时，提供多个吸附床进行交替切换。催化燃烧室首先通过活性炭吸附床中的一个吸附有用的废气，以吸附空气流中的废气。当活性炭达到饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一个吸附床自动打开，接管吸附工作。这样，多个吸附床的切换操作可以实现工作量大的连续工作。