沸石转轮

沸石转轮+RTO工艺主要由沸石转轮浓缩吸附区、沸石转轮浓缩脱附区、沸石转轮浓缩冷却区、脱附系统、再生燃烧系统（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）和控制系统组成。

沸石转轮工艺流程：

吸附和解吸：沸石分子筛转轮的吸附和浓缩系统采用连续的吸附、解吸和冷却过程来吸附和浓缩VOCs废气。沸石分子筛流道分为三个功能区：吸附区、解吸区和冷却区。废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，通过沸石分子筛吸附去除VOCs，净化后排放。分子筛流道中吸附的VOCs在热空气处理后解吸并集中在解吸区，热空气处理的风量约为200℃。再生沸石分子筛转轮在冷却区中反复冷却。

再生燃烧：解吸后的高浓度、小风量废气进入RTO处理系统。首先，它进入RTO储热室A的陶瓷介质层。陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。在离开储热室之后，废气以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，有机废气由燃烧器加热至设定氧化温度800℃以上，使其中的VOCs分解为二氧化碳和水，然后排放。